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经过高压加热器加热后省煤器，吸收锅炉尾部烟气的热量后汽包，并通过下降管引入水冷壁下联箱再分配给各个水冷壁管。水在水冷壁中吸收炉膛高温火焰和烟气的辐射热，使部分水蒸发变成饱和蒸汽，从而在水冷壁内形成了汽水混合物。汽水混合物向上流动并汽包，通过汽包中的汽水分离装置进行汽水分离，分离出来的水继续循环。去除锅炉给水中的游离CO2。锅炉给水中的游离CO2主要 锅炉炉排水泵的使用来源于锅炉补给水中，工业锅炉一般采用软化系统，对于大型工业蒸汽锅炉房的补给水处理会采取氢—钠系统，除盐系统在工业锅炉房基本上没有应用。若水处理采用氢—钠系统，系统中的除碳器会除去大部分的CO2，其含量小于5mg/L；若水处理采用单钠软化系统，补给水的CO2含量比较高，一般大于20mg/L 。
风室底部开有方形放灰孔，其上盖有串接在拉杆上的活门;推拉落灰手柄，带动拉杆使活门开启，将从炉排面漏下集于风室内的细煤、灰放出，加煤装置现已普遍采用分层给煤装置。大大了煤的燃尽程度，横梁式炉排结构紧凑、布局合理、刚性好，因此可比传统鳞片式炉排宽度更大，本炉排链条在密封导轨内运动基本不承受过高的炉膛燃烧热，只担负使炉排运动的拉力;而。由耐热材料制成的炉排片串连在横梁上。担负支撑燃烧煤的功能。但不受拉力。发挥了铸铁的特长。了炉排的使用寿命。由于绝大部分链条作运行。大大降低了驱动炉排运动的力矩，本炉排无后轴、无老鹰铁。 测梁、固定支点等部件组成，具有结构简单。制造容易。重量轻、金属耗量少、设备省、燃烧条件好、炉排面积负荷高、煤种适应能力强优点在工业锅炉应用过，锅炉采用HP中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统，共配置6台HP963型碗式中速磨，每台磨煤机出口用4根煤粉管道接至同一层四角布置的煤粉喷嘴，燃烧器共设置6层煤粉喷嘴，锅炉MCR和ECR负荷时投运5层，另一层备用，燃烧器的一、二次 风呈间隔布置，顶部设有0FA(燃烬风)，每组燃烧器的二次风挡板均由电动执行器单独操作，为锅炉汽温调节的需要，燃烧器喷嘴采用结构。除0FA层喷嘴单独外。
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